La producción de papel de aluminio es un proceso preciso y complejo que consta principalmente de los siguientes pasos:
Selección de materia prima: la materia prima del papel de aluminio es aluminio de alta-pureza (pureza normalmente mayor o igual al 99,5 %) para garantizar flexibilidad y resistencia a la corrosión. Los grados de lingotes de aluminio comunes incluyen 1050, 1060 y 1100, entre los cuales el lingote de aluminio 1050, con una pureza superior al 99,5%, es un material comúnmente utilizado para el papel de aluminio de calidad alimentaria-.
Fundición y laminación en caliente: Después de fundirlos a altas temperaturas, los lingotes de aluminio se funden en placas de aluminio de aproximadamente 20 a 40 mm de espesor. Posteriormente, mediante un proceso de laminación en caliente, las placas de aluminio se laminan en bobinas de aluminio de 2 a 6 mm de espesor. Este proceso requiere control de temperatura entre 300 y 500 grados para evitar la fragilización del material.
Laminación en frío y recocido: las bobinas de aluminio-laminadas en caliente se someten a múltiples procesos de laminación en frío, adelgazando gradualmente hasta 0,1-0,2 mm. Durante el proceso de laminado en frío, se requiere un recocido intermitente (a aproximadamente 350 grados) para eliminar el endurecimiento por trabajo y mejorar la ductilidad del papel de aluminio. Corte y embalaje: El papel de aluminio final se corta en diferentes anchos (como 300 mm, 450 mm, etc.) según los requisitos del cliente y se empaqueta con materiales resistentes a la humedad para garantizar que no se contamine durante el transporte y el almacenamiento.
